Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Какие особенности имеет технология холодной ковки?
Изгибание металла проводят как на ручном, так и на механическом оборудовании, без предварительного нагрева металла, причем многие изделия вполне реально производить вручную с использованием простейших приспособлений. Гибка — основной технологический прием описываемого способа ковки. Прессование подразумевает использование сжимающих устройств. Прессы также могут быть ручными и механизированными.Зачем применяют холодную ковку и какие изделия производят:
- Различные фигурные решетки, которые монтирую на окна и двери жилых помещений.
- Декоративные и практичные элементы фасада: козырьки, перила и другие.
- Детали ограждений: заборов, ворот, калиток.
- Элементы мебели: ножки стульев и столов.
- Детали декора: подставки под цветы, кронштейны фонарей, решетки камина, мангалы и прочие.
Все эти изделия выглядят как настоящее произведение искусства, при этом не теряя своего практического назначения и прочности.
Чем отличается данная технология ковки от других способов металлообработки?
Понятно, что, в отличие от горячего способа, заготовки предварительно не разогревают до ковочной температуры. Лишь изредка может применяться частичный нагрев поверхностей в месте изгиба. Технологически такой способ обработки металла построен на одном из физических свойств металла - пластичности. Черновые и цветные металлы, такие как сталь, медь, бронза и другие в зависимости от своего химического состава имеют способность выдерживать нагрузки на изгиб, разрыв, растяжение. Это позволяет их обрабатывать различными приемами без нагрева. В момент изготовления изделий материал поддается прессованию, что уплотняет структуру металла и, соответственно, делает его прочнее. Изгибание, в свою очередь, добавляет прочности изделию за счет дополнительного сжатия в точках изгиба. Важным отличием холодной ковки от горячей является то, что нет высокотемпературного воздействия на металл и, как следствие, он не меняет своих химических свойств, а ,значит, нет необходимости проводить дополнительные операции: отпуск, отжиг или закалку.
В итоге, холодная ковка металла имеет как преимущества, так и недостатки.
Преимущества:
- детали и заготовки не требуют предварительного высокотемпературного нагревания;- поверхность изделий намного прочнее, чем при изготовлении вещей горячей ковкой;
- высокоточная обработка деталей, возможна очень точная подгонка;
- элементы не требуют дополнительной обработки после изготовления;
- более «чистая» работа, нет следов и продуктов горения на поверхности металла.
Недостатки:
- при обработке требуется создать намного большее усилие на металл для формирования деталей;- требуется специализированное и, в некоторых случаях, мощное оборудование;
- обрабатываемые поверхности должны быть чистыми;
- можно изготавливать только определенные виды продукции.
Главный недостаток холодной ковки в том, что можно производить ограниченные наименования продукции, но то количество элементов, которые доступны для изготовления, достаточен для производства очень широкого спектра изделий.
